Pentingnya LOCKOUT & TAGOUT dalam Keselamatan Kerja

Apa Lockout & Tagout (LOTO)?

Pentingnya Lockout Tagout (LOTO) dalam keselamatan kerja tak bisa diabaikan. Prosedur ini melindungi pekerja dari risiko energi berbahaya saat perbaikan atau pemeliharaan mesin berlangsung.

Lockout & Tagout (LOTO) adalah sistem yang digunakan untuk mengisolasi energi berbahaya dan mengendalikan mesin atau peralatan. Isolasi energi ini akan melindungi pekerja dari kemungkinan terjadinya pelepasan energi berbahaya dari mesin, instalasi listrik, atau peralatan lain yang sedang diperbaiki dan dalam perawatan.

Lockout adalah kegiatan mengisolasi atau mengunci sumber energi berbahaya menggunakan peralatan khusus untuk penguncian. Peran penguncian sangatlah penting untuk memastikan keselamatan pekerja sebelum melakukan perbaikan atau perawatan.

Sedangkan Tagout adalah pelabelan yang digunakan sebagai peringatan bahaya dan menunjukkan bahwa tidak ada yang boleh mengoperasikan sakelar atau peralatan di mana penanda itu terpasang.

Setiap mesin atau peralatan produksi memerlukan perbaikan dan perawatan rutin. Namun, tidak dapat dihindari jika pada saat proses pemasangan, perbaikan, dan perawatan tersebut dapat membahayakan pekerja. Kecelakaan dan cedera serius bisa saja terjadi karena mesin atau peralatan tersebut secara tidak sengaja melepaskan energi berbahaya, tentu hal ini akan memberikan dampak buruk.

Mengapa LOTO Dinilai Begitu Penting?

Mengapa Implementasi Lockout & Tagout Dinilai Sangat Vital?

Alasan Pentingnya Implementasi Lockout & Tagout (LOTO):

1. Mencegah pelepasan energi yang tersimpan secara tiba-tiba.
2. Menghindari pengoperasian mesin yang tidak terduga.
3. Mencegah terjadinya cedera pada pekerja atau kerusakan pada peralatan itu sendiri.

Kapan Lockout & Tagout Harus Diterapkan?

Disarankan untuk Menggunakan Sistem Lockout & Tagout (LOTO) Ketika:

1. Sedang melakukan pemeliharaan pada mesin atau di sekitar mesin, di mana situasi berbahaya dapat timbul karena kemungkinan mesin hidup secara tak terduga atau pelepasan energi yang tersimpan.
2. Melakukan perbaruan pada mesin atau peralatan baru.
3. Perlu memindahkan pengaman atau alat keselamatan lainnya.
4. Pekerja menempatkan sebagian atau seluruh tubuhnya dalam mesin atau peralatan yang membawa risiko terjepit oleh mesin yang bergerak.
5. Unit atau alat dikerjakan secara bersamaan oleh beberapa mekanik atau kelompok, dengan setiap individu menangani objek kerja yang berbeda.
6. Unit yang sedang dioperasikan memiliki dimensi besar atau instalasi yang luas, sehingga teknisi tidak dapat melihat seluruh area.
7. Pekerjaan tidak dapat diselesaikan dalam satu waktu dan harus ditunda serta dilanjutkan pada waktu lain.